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数控锅筒钻床  
GT1715A型数控锅筒钻
发布时间:2014-12-3
GT1715A型数控锅筒钻
●GT1715A/3龙门移动式三主轴数控锅筒钻床产品描述:
--机床用途:
GT1715A/3型龙门移动式三主轴数控锅筒钻床主要用于锅炉行业中的锅筒或集箱管上孔的加工,并可使用专用高速钢组合钻锪刀具完成焊接坡口的加工。代替人工划线,大大提高了孔的位置精度和钻削效率,实现钻孔自动化。
GT1715A/3型龙门移动式三主轴数控锅筒钻床为龙门移动立式数控钻床系柔性数控机床,可用于多品种批量生产。
--机床结构特点:
1.GT1715A/3型龙门移动式三主轴数控锅筒钻床由底座、龙门、数控分度头、钻削头、垂直滑台、锅筒管支承架、夹压油缸、排屑与冷却、自动润滑以及液压系统、气动系统和电气系统等组成。
2.底座是机床的基础件。采用焊接钢结构,经热时效去应力处理,具有较好的刚性和稳定性。底座底面上密布许多可调地基螺钉,可以方便的调整确保底座上导轨面的平面度和直线度。
3.龙门采用焊接框架结构,龙门纵向移动(X 轴)采用固定在底座上的两条高承载力65 号直线导轨副导向,驱动采用AC 伺服电机经精密减速器及消隙齿轮齿条副,并设有液压锁紧装置,当驱动电机停转时锁紧油缸夹紧,使龙门在底座上能锁定。确保X 轴高的定位精度和快速定位。
4.数控分度头系固定在机床底座的一端。采用精密回转支承,由AC 伺服电机经精密行星减速机实现数控分度。分度头安装有三爪自定心卡盘,可以方便地夹紧和松开工件,减轻工人的劳动强度。
5.钻削头及垂直滑台
钻削动力头采用变频电机经齿轮减速驱动独立主轴;主轴进给采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动。主轴锥孔为莫氏6号锥度,配有6#/5#、5#/4#共2种规格莫氏变径套,可以安装较大直径范围的钻头。
6.锅筒管支承架
支承架共两种形式,两端支承架配2 个,中间支承架配5 个。两端支承架安装有二个直径150mm 厚70mm 的滚轮,用以支承锅筒管外圆面。为适应不同直径的锅筒管,一是将支承架上的滚轮安装在不同的位置上,二是可以将支承架的高度进行调整(手摇丝杆升降机),调整好后可锁紧。中间支承架与两端支承架不同处为支承架可摆动,以适应锅筒管的弯曲和椭园。两种支承架的纵向移动为滚动摩擦。
7.夹压油缸
当龙门移动到钻孔位置后,夹压油缸可压住集箱管,以减小钻削过程的振动,其夹压力可调(液压)。
8.排屑和冷却
在底座下方地沟安装有平板链式排屑器,切屑可以自动排到尾端的运屑车中,实现文明生产。在排屑器冷却液箱中配有冷却泵,可供刀具外冷以确保钻头的钻削性能和使用寿命,冷却液可以循环使用。
9.自动润滑
GT1715A/3型龙门移动式三主轴数控锅筒钻床配有自动润滑装置,可以对各处导轨副、齿轮副、齿轮齿条副等进行自动润滑。
10.电气控制先进,采用FAGOR8055 数控系统和上位机管理,极大地方便了存储、调用、显示、诊断和运行,实现了钻削过程自动化,工件CAD 图纸可直接输入,自动编程。
11.GT1715A/3型龙门移动式三主轴数控锅筒钻床配置的关键机械、液压、电气零部件,如直线滚柱导轨副、精密减速机、齿轮齿条副、液压泵、阀、伺服电机及驱动器、数控系统等多为国外著名厂家产品,因而整机的精度可靠性高,故障少,开机率高。
●GT1715A/3龙门移动式三主轴数控锅筒钻床技术参数:

参数名称

项目

参数值

工件尺寸

锅筒直径范围

Φ800-Φ1700mm

锅筒长度范围

2-15m

筒壁最大厚度

50mm

 

钻削

动力头

 

数量

3

主轴锥孔

莫氏6号

钻孔最大直径

Φ65mm

转速范围

30~700r/min

最大扭矩

525Nm

主轴电机功率

3X11kW

垂直滑台(Z 轴)

垂直方向行程

700mm

轴进给速度

0~5m/min

Z轴伺服电机功率

3X2Kw

垂直滑台间距调整

(Y 轴)

三钻削头轴间距

500~800mm

(数控可调)

间距调整伺服电机功率

2.0kW

 

龙门移动(X 轴)

X 轴最大行程

15.5m

X 轴最大移动速度

5m/min

X 轴伺服电机功率

4kW

X 轴定位精度

0.2mm/全长

夹压油缸

数量

2

夹压力

4-16kN

 锅筒管支承架

数量

两端支承架

2

中间支承架

5

支承力                                     

250kN

液压系统

液压泵压力/流量                         

3~7MPa/15L/min

液压泵电机功率                             

1.5kW

压缩空气供气压力                             

0.5MPa

排屑及

冷却

排屑器形式                                 

平板链式

排屑器电机功率                             

1。5kW

冷却泵电机功率                             

0.45kW

数控分

度头

分度回转速度(数控)                        

0~2.8r/min

分度精度                                    

±3'

分度伺服电机功率                            

5kW

电气系统

数控系统                                   

FAGOR8055

数控轴数                                   

6

电机总功率                                 

约55kW

机床外形尺寸(长x 宽x 高)                   

约23x5.7x4.8m

机床重量                                      

约80t

●GT1715A/3龙门移动式三主轴数控锅筒钻床产品优势:
1.GT1715A/3型龙门移动式三主轴数控锅筒钻床采用龙门移动的形式,机床刚性好,加工稳定性强,适合重型切削。
2.本机床配有激光十字对线装置,可根据需要安装在任一钻削动力头的主轴锥孔中,方便地在锅筒外圆面纵向和横向的焊缝位置找正,确定钻孔位置。
3.机床动力头部分通过有限元分析在薄弱的环节进行强化处理,使结构更加合理。
4.GT1715A/3型龙门移动式三主轴数控锅筒钻床配置的关键机械、液压、电气零部件,如直线滚柱导轨副、精密减速机、齿轮齿条副、液压泵、阀、伺服电机及驱动器、数控系统等多为国外著名厂家产品,因而整机的精度可靠性高,故障少,开机率高。
●GZG4020 型工作台移动式数控平面钻床产品优势:
1.机床的动力头主轴采用BT50内冷刚性精密主轴,可使用硬质合金内冷刀具,精度高,效率高。并配备液压打刀缸,装卸刀具极为方便。主轴由大功率主轴电机进行驱动,主轴转速30~3000r/min,转速范围广。
2.机床通过有限元分析计算后优化设计,提高了机床刚性使机床既可以进行钻孔加工又可实现铣削和刚性攻丝加工。
3.数控采用西班牙FAGOR8035或德国西门子808D控制,并配备上位计算机以方便工件加工程序的存储与输入,操作简便。
4.机床配置的滚珠丝杠副、直线导轨副、电气件、伺服电机、变频器 等,均为国内外知名厂家供货,开机故障少。
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